کالیبراسیون کولیس از مهم ترین روش ها برای افزایش طول عمر این وسیله اندازه گیری محسوب می شود. به طور کلی کولیس و سایر ابزارهای اندازه گیری در صنایع مختلف از اهمیت ویژه ای برخوردار هستند. به همین دلیل در نگهداری درست و بهینه محصول باید اقداماتی را انجام دهیم.
کالیبره چیست؟
کالیبره یا کالیبراسیون عبارتند از مقایسه یک ابزار اندازه گیری با یک استاندارد و تعیین میزان خطای این وسیله نسبت به استاندارد مورد نظر و تنظیم دستگاه مطابق با استانداردهای موجود.
با کالیبراسیون می توان ویژگی های کارآمدی دستگاه را با انجام مقایسه های مستقیم مشخص کرد. وسایلی که برای اندازه گیری به کار می روند نیاز به تعیین صحت و دقت یا کالیبراسیون دارند. تعریف دقیق کالیبراسیون در استاندارد ملی ایران به شماره 4733 بیان شده است.
تعریف 1: مقایسه ابزار دقیق با یک مرجع استاندارد آزمایشگاهی در شرایط استاندارد، برای اطمینان از دقت و سلامت آن و تعیین میزان خطای ابزار نسبت به استاندارد مورد نظر و تنظیم آن در مقایسه با استاندارد مورد نظر.
تعریف 2: مقایسه دو ابزار یا وسیله اندازه گیری برای محاسبه عدم قطعیت ابزاری که قطعیتش نامعلوم است.
تعریف 3 یا تعریف کالیبره در ایزو 10012: مجموعه ای از عملیات که تحت شرایط مشخصی برقرار شده و رابطه بین مقادیر را توسط وسیله اندازه گیری نشان می دهد و مقدار متناظری از آن کمیت را توسط استاندارد مرجع بیان می کند.
کالیبراسیون کولیس چیست؟
کالیبراسیون کولیس فرایندی است که به کمک آن دقت و صحت کولیس ها ارزیابی می شود. این فرایند شامل استفاده از استانداردها یا ابزارهای معتبر برای اندازه گیری و تنظیم دقیق کولیس است. با کالیبره کردن کولیس، اطمینان حاصل می شود که اندازه گیری های انجام شده با آن دستگاه دقیق و قابل اعتماد هستند. این فرایند مهم است، زیرا کولیس ها معمولاً در اندازه گیری های دقیق و حساس مورد استفاده قرار می گیرند؛ بنابراین باید به طور دوره ای کالیبره شوند تا صحت اندازه گیری ها حفظ گردد.
هدف از کالیبره کردن کولیس
کالیبره کردن کولیس دقت این وسیله اندازه گیری را بهبود می بخشد. به عبارتی دیگر کالیبره کردن وسیله ها در صنایع مختلف به منظور بررسی میزان دقت آن دستگاه صورت می گیرد؛ به همین دلیل برای اطمینان از دقت اندازه گیری ها ضروری است که کولیس ها را با کالیبره کردن منظم به دقت نگهداری کرد.
اهمیت کالیبراسیون کولیس
از دلایل اهمیت کالیبراسیون کولیس می توان به موارد زیر اشاره کرد البته قبل از آن، اگر نیازمند یک کولیس حرفه ای با قیمتی مناسب تراز صنعت کولیس معمولی اینسایز کد 2002-1205 را به شما پیشنهاد می دهد:
صحت اندازه گیری: کولیس ها برای اندازه گیری دقیق ابعاد قطعات استفاده می گردند. با کالیبره کردن کولیس، اطمینان حاصل می شود که اندازه گیری های انجام شده دقیق و صحیح هستند که از اشتباهات و بازسازی های غیرضروری در فرایندهای تولید جلوگیری می کند. در مقاله دقت اندازه گیری کولیس و ریز سنج، به اهمیت دقت در اندازه گیری اشاره شده است.
رعایت استانداردها: برای بسیاری از صنایع، رعایت استانداردها و مقررات کیفیتی اجباری است. کالیبره کردن کولیس به تضمین این کمک می کند که اندازه گیری ها با استانداردهای مربوط همخوانی داشته باشند و الزامات قانونی و تجاری را رعایت کنند.
افزایش بهره وری: اندازه گیری های دقیق باعث بهبود فرایندهای تولید می شود. با کالیبره کردن کولیس، می توان بهبودهای لازم را در فرایندهای تولید ایجاد کرده و بهره وری را افزایش داد.
کاهش هزینه ها: اندازه گیری های نادرست می تواند به مشکلات در کیفیت محصولات، بازسازی های زیاد و ناکارآمدی فرایندهای تولید منجر شود. با کالیبره کردن کولیس می توان از بروز این مشکلات جلوگیری کرد و هزینه های اضافی را کاهش داد.
روش های کالیبراسیون کولیس
برای کالیبراسیون کولیس می‌توان از چند روش مختلف استفاده کرد. برخی از روش های رایج کالیبره کردن کولیس عبارتند از:
استفاده از استانداردهای خارجی: این روش شامل استفاده از استانداردهایی است که دقت و صحت آنها تأیید شده و برای اندازه گیری دقیق ابعاد می باشد. کولیس با استفاده از این استانداردها کالیبره می شود.
استفاده از بلوک های کالیبراسیون: برای کالیبره کردن کولیس، بلوک های کالیبراسیون با ابعاد دقیق و معتبر استفاده می شوند. کولیس با استفاده از این بلوک ها تنظیم می گردد.
استفاده از میکرومتر خارجی: میکرومترهای دقیق و معتبر به عنوان یک استاندارد برای کالیبراسیون کولیس مورد استفاده قرار می گیرند. با استفاده از میکرومتر، دقت کولیس تنظیم می شود.
استفاده از ماشین های کالیبراسیون خودکار: برخی از کارخانه ها و واحدهای تولیدی از ماشین های کالیبراسیون خودکار برای کالیبره کردن کولیس ها استفاده می کنند. این ماشین ها با استفاده از الگوریتم ها و سیستم های هوش مصنوعی، کولیس را به صورت خودکار و با دقت بالا کالیبره می نمایند.
با استفاده از هریک از این روش ها، کولیس ها می توانند به دقت و صحت مورد نیاز برای اندازه گیری ها دست یابند.
به طور کلی ، مراحل اجرای کالیبراسیون به شرح زیر می باشد اما در ادامه به سه روش دیگر اصولی کالیبره کردن اشاره کردیم:
ابتدا کولیس را با یک دستمال تمیز پاک کنید. می توانید با استفاده از یک پارچه بدون پرز مانند دستمال عینک تمام چربی ها و کثیفی ها را از روی کولیس پاک کنید. سپس تمام سطح کولیس را از نظر بریدگی، ساییدگی و خراشیدگی با دقت بررسی نمایید.
در مرحله بعدی، لغزنده را به جلو و عقب حرکت دهید تا مطمئن گردید که فک ها به آرامی روی خط کش حرکت می کنند و می لغزند. بعد از انجام مراحل فوق، فک ها را تا جایی که امکانش هست محکم روی هم ببندید تا کولیس صفر شود. برای اطمینان از بسته شدن فک ها، کولیس را جلوی منبع نور قرار دهید. وقتی فک ها موازی هم باشند، نور قابل مشاهده نخواهد بود. در این زمان صفحه نمایش عدد صفر یا 0.01 را نمایش می دهد. اگر عددی دیگر را نشان داد، بهتر است کولیس را به صورت دستی روی صفر تنظیم نمایید.
بلوک های متفاوتی از گیج را با کولیس اندازه گیری نمایید، سپس با اندازه دقیق خود بلوک مقایسه کنید. مثلاً، یک بلوک گیج 0.500 اینچی یا 12.7 میلی متری را بین فک های کولیس قرار دهید، سپس کولیس را ببندید تا هر دو فک به بلوک برخورد نمایند. مقدار اندازه گیری شده را یادداشت کنید.
پس از پایان کالیبراسیون کولیس، اطلاعات به دست آمده، عملکرد کولیس و ویژگی های آن، افرادی که کالیبراسیون را انجام داده اند و شرایطی که تحت آن تست ها انجام شد را در یک سند ذخیره کنید تا امکان ردیابی استاندارد ها میسر گردد.
کالیبره کردن کولیس در 3 بخش مختلف خارج سنج، داخل سنج و عمق سنج انجام می شود که هر کدام از این ها در شرایط خاص خود مورد کالیبره قرار گرفته و به استانداردها و معیارهای خاص خود نیاز دارند.
خرید کولیس دیجیتال 15 سانت فک میله ای اینسایز کد 150-1161
کالیبراسیون کولیس خارج سنج
در کالیبراسیون کولیس خارج سنج یا ضخامت سنج فقط قسمت فک های آن مورد ارزیابی قرار می گیرد. این فک ها توسط بلوک گیج های معتبر جهانی یا یوهانسون تست می شوند به صورتی که طول خط کولیس در 3 تا 10 مدل مختلف قرار گرفته و کالیبره می گردد. سرانجام نتیجه ای که از این تست ها به دست می آید در برگه های گزارش کالیبراسیون ثبت می شود.
کالیبراسیون کولیس داخل سنج
کالیبراسیون داخل سنج کولیس نیز به وسیله گیج بلوک های یوهانسون انجام می شود و گاهی اوقات این تست توسط میکرومتر نصب شده بر روی گیج یوهانسون صورت می گیرد. بررسی داخل سنج کولیس در 3 تا 10 نوع مختلف بوده، سپس نتایج به دست آمده در فرم مربوطه ثبت می گردد.
کالیبراسیون کولیس عمق سنج
کالیبراسیون کولیس عمق سنج نیز به وسیله گیج بلوک های یوهانسون و میکرومتر نصب شده بر روی آن انجام می شود. برای تست قسمت عمق سنج کولیس ضروری است ابزار را روی یک سطح صاف بگذارید و تست را انجام دهید. اگر وسیله مربوطه در زمان کالیبره کردن دچار خطا شود، لازم است آن ابزار را تعمیر یا تعویض کرد. چنانچه وسیله مورد آزمون خطایی نزدیک به خطای مجاز را ثبت کند، ضروری است زمان کالیبراسیون بعدی ابزار، زودتر اعلام گردد. در بررسی نتایج این آزمون ها مطابقت تست ها با معیارها و استانداردهای جهانی بسیار حائز اهمیت است. به عبارتی دیگر این استانداردها صلاحیت یا عدم صلاحیت کولیس را مشخص کرده و اگر بعد تست عدم صلاحیت ابزاری مشخص شد، باید روی آن یک برچسب قرمز زده شود.
نکات قابل توجه هنگام کالیبره کردن
کولیس ساده ترین وسیله اندازه گیری نسبتاً دقیق است که باید از اشتباهات رایجی که سبب آسیب رساندن به آن می شود یا این ابزار را از تراز کالیبراسیون خارج می کند، جلوگیری کرد؛ بنابراین در زمان کالیبره کردن کولیس باید به موارد زیر توجه کرد:
- استفاده از استانداردهای معتبر: اطمینان حاصل کنید که برای کالیبراسیون از استانداردها یا ابزارهایی با دقت و صحت معتبر استفاده می شود.
- تمیزی و نگهداری مناسب: کولیس و استانداردها باید قبل از کالیبره کردن تمیز شوند. همچنین، مطمئن گردید که آنها در شرایط نگهداری مناسب قرار دارند.
- دقت در تنظیمات: مطمئن شوید که تمام تنظیمات و فرایندهای مورد نیاز برای کالیبراسیون به درستی انجام شده اند و هیچ اشتباهی رخ نداده است.
- تکرارپذیری: هنگام انجام کالیبراسیون، مراقب باشید که اندازه گیری ها تکرارپذیر و قابل تأیید باشند تا صحت کالیبراسیون اطمینان بخش باشد.
- ثبت نتایج: نتایج کالیبراسیون را به طور دقیق ثبت کنید تا به عنوان مرجعی برای اندازه گیری های آینده استفاده شود.
- بررسی دوره ای: کالیبراسیون باید به صورت دوره ای انجام شود. بررسی کنید که آیا نیاز به کالیبره کردن مجدد وجود دارد یا خیر و در صورت لزوم، کالیبراسیون را مجدداً انجام دهید.
این نکات برای انجام کالیبراسیون مفید بوده و به دقت و صحت اندازه گیری ها کمک می کند.
خرید کولیس ساعتی 15 سانت پراید کد P2001-150
جمع بندی
کالیبراسیون کولیس یک عنصر بسیار مهم در تضمین کیفیت و دقت در فرایندهای تولید و اندازه گیری است. در زمان کالیبره کردن کولیس باید از استانداردهای معتبر استفاده کرد و در صورت بروز خطا عمل کالیبراسیون را تکرار نمود. بهترین روش کالیبره کردن به وسیله بلوک های گیج یوهانسون است که به سه روش خارج سنج، داخل سنج و عمق سنج انجام می شود.
